Электротехническая лаборатория до 1000В.

Немного теории:


Нормативная документация в сфере энергетики регламентирует проведение обязательных электроизмерений и испытаний в электроустановках потребителей, независимо от форм собственности, вида деятельности и назначения объекта. Существует два основных базовых нормативных документа, в которых регламентируется процесс проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний электроустановок:

ПУЭ – «Правила устройства электроустановок» и

ПТЭЭП – «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», с опорой на которые устанавливается периодичность испытаний электрооборудования, выдержали уже семь переизданий. Последние (незначительные) изменения в прописанных там нормах были введены в 2018 году.

Далее – о нормах периодичности испытаний электрооборудования, с учётом этих поправок. Но сначала хотелось бы правильно истолковать то часто цитируемое положение ПТЭЭП (п.3.6), в котором говорится, что периодичность испытаний электроустановок и электрооборудования является «рекомендуемой», а конкретные их сроки «устанавливает технический руководитель потребителя» – учитывая заводские инструкции электротехники, техническое состояние имеющегося в наличии оборудования и конкретные условия его эксплуатации.

Обязательные и рекомендуемые испытания электрооборудования:

Сроки испытаний можно устанавливать самостоятельно, и в индивидуальном порядке. Однако и пренебрегать рекомендуемой периодичностью испытаний при этом не стоит.

Ведь в случае возникновения аварийной ситуации и (или) получения персоналом электротравмы проверяющие первым делом будут поднимать и «рассматривать под микроскопом» всю документацию. И в том случае, если будет выявлена просрочка этих «рекомендованных» сроков – то крупного штрафа не избежать.

Когда испытания электроустановок и электрооборудования обязательны и проводятся вне всяких сроков

  • Новый объект сдаётся в эксплуатацию.
  • Любой объект меняет собственника.
  • Изменяется схема электроснабжения объекта и (или) точки подсоединения к электросетям.
  • Был произведён капитальный ремонт самого объекта или электрообрудования на нём.
  • Произошёл отказ срабатывания автоматов электрозащиты.

Что касается профилактических испытаний – то следующие элементы электросетей и оборудования нужно подвергать испытаниям сопротивления изоляции в такие сроки:

  • электропроводку (в том числе и осветительных сетей) – 1 раз в год в помещении повышенной опасности и в оборудовании наружного пользования, 1 раз в три года – в обычных помещениях и во всех прочих случаях;
  • электроплиты стационарные – 1 раз в год, в работающем и нагретом состоянии;
  • электрокраны и электролифты – 1 раз в год.

Кроме того, в опасных помещениях и зонах 1 раз в два года необходимо испытывать полное сопротивление петли «фаза-нуль».

Далее – о дополнительных требованиях, предъявляемых к объектам той или иной отрасли.


Периодичность испытания электрооборудования на объектах здравоохранения:

1 раз в год должны проводиться испытания:

  • системы аварийного электроснабжения;
  • эффективности сопротивления изоляции;
  • полного сопротивления петли «фаза-нуль»;
  • автоматических выключателей, управляемых дифференциальным током (У30).

1 раз в три года нужно выполнять испытания:

  • работы системы дополнительного выравнивания потенциалов;
  • целостности данной системы;
  • электротока утечки трансформаторов медицинской системы IT

Периодичность испытания электрооборудования в образовательных учреждениях:

С периодичностью 1 раз в год нужно производить испытания:

  • систем аварийного электроснабжения;
  • сопротивления изоляции.

1 раз в три года испытания требуются:

  • системам дополнительного выравнивания потенциалов;
  • целостности систем выравнивания потенциалов.

Периодичность испытания электрооборудования в нефтегазовой отрасли:

необходимо производить проверку заземляющих устройств, в том числе измерение сопротивления растеканию электротока. Эту процедуру нужно выполнять летом, на сухом грунте. При этом, если речь идёт о здании или сооружении третьей категории молниезащиты – то 1 раз в 3 года; первой или второй категории – то 1 раз в год.


Периодичность испытания электрооборудования для учреждений розничной торговли и общественного питания:

предусмотрены ежегодные испытания сопротивления изоляции электрической сети. А в помещениях с повышенной опасностью та же процедура должна производиться в два раза чаще – каждые 6 месяцев. Кроме того, установлена периодичность для испытаний защитного заземления (зануления) – 1 раз в 12 лет.


Периодичность испытания электрооборудования для химчисток:

особо оговаривается обязательное заземление всего имеющегося в наличии производственного оборудования, и ежегодная проверка эффективности данного заземления. Также, необходимо 1 раз в год производить измерение и испытание сопротивления заземления и изоляции эксплуатируемой электропроводки.


Как уже было отмечено выше, указанные сроки носят рекомендательный характер и могут варьироваться, из соображений целесообразности и на основании решений технического руководителя того или иного объекта.

Однако этот руководитель должен помнить о том, что, изменяя сроки испытаний электрооборудования и электроустановок в сторону увеличения, он берёт на себя серьёзную ответственность. Поэтому любая просрочка может быть только небольшой, разумной и целесообразной.

Мы оказываем полный комплекс услуг по измерениям и испытаниям в электроустановках до 1000В:
  • при вводе электроустановки в эксплуатацию после завершения строительно-монтажных работ;
  • после проведения текущих и капитальных ремонтов на оборудовании;
  • периодические измерения и испытания.
наша электротехническая лаборатория зарегистрирована в Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору Ростехнадзор и имеет необходимые свидетельства и оборудование , а самое главное-обученный и опытный персонал для производства работ по испытаниям и измерениям в электроустановках до 1000В.
При вводе электроустановки в эксплуатацию и
перед началом любых испытаний и измерений!

  1. Визуальный осмотр электроустановки

Проводится с целью проверки соответствия действительного состояния электроустановки (электрощитовой, ВРУ, ВУ и т.д) требованиям проектной и нормативно-технической документации.
По окончании визуального осмотра составляется протокол, в котором каждый проверяемый элемент электроустановки оценивается на соответствие требованиям НТД.
При вводе электроустановки в эксплуатацию, далее:
_не реже чем 1 раз в 3 года!

2. Сопротивление изоляции

Сопротивление изоляции – ключевой показатель работоспособности электролиний, влияющий на безопасность людей, которые ее обслуживают. В большей степени данный параметр относится к кабельным линиям и проводам, которые в процессе эксплуатации подвергаются агрессивным воздействиям внешней среды.
Измерение сопротивления изоляции кабельных линий позволяет обнаружить старение и преждевременное снижение свойств защитных материалов, прежде чем возникнет ток утечки, который может привести к авариям и травматизму людей.
По окончании измерений сопротивления изоляции выдается протокол, в который заносятся данные о проведенных измерениях. Главная часть протокола — специальная таблица, которая содержит значения по измерениям сопротивления изоляции, измеряемым мегаомметром для проводов по парам. В таблицу также заносится информация о марке провода, количестве жил, сечении, напряжении мегаомметра относительно допустимого сопротивления изоляции.
При вводе электроустановки в эксплуатацию, далее:
_не реже чем 1 раз в 3 года!

3. Измерение сопротивления петли фаза-ноль

Этот показатель позволяет проверить, как будут срабатывать защитные устройства при коротком замыкании в электросистемах с глухозаземленной нейтралью.
Измерения сопротивления петли «фаза-нуль» и токов однофазных замыканий проводится с целью проверки временных параметров срабатывания устройств защиты электрооборудования от сверхтоков при замыкании фазы на корпус. По измеренному полному сопротивлению петли «фаза-нуль» определяется ток короткого однофазного замыкания. По полученной расчетом величине этого тока определяется время срабатывания защитного аппарата. При прямых измерениях токов однофазных замыканий время срабатывания защитного аппарата определяется по измеренной величине этого тока.
Протокол испытания петли «Фаза-ноль» подводит итог измерений, правильности применения защитных устройств и дает заключение о возможности дальнейшей эксплуатации сети.
При вводе электроустановки в эксплуатацию, далее:
_для зданий и сооружений I и II категории защиты не реже одного раза в год
_для зданий и сооружений III категории защиты не реже одного раза в 3 года

4. Испытание молниезащиты, измерение сопротивления заземляющих устройств.

Целью испытаний систем защиты зданий и сооружений от прямых и косвенных воздействий молнии, а также устройств защиты электроустановок от грозовых перенапряжений является проверка их соответствия требованиям нормативных документов.
Протокол испытаний систем молниезащиты составляется в соответствии с ГОСТ Р 50571.16-2019. В нем делается заключение о пригодности системы молниезащиты к дальнейшей эксплуатации.

При вводе электроустановки в эксплуатацию, далее:
_визуальный осмотр видимых частей заземляющих устройств должен проводится не реже 1 раза в 6 месяцев;
_осмотр с выборочным вскрытием грунта должен проводится не реже одного раза в 12 лет.

5. Проверка наличия цепи между заземлёнными установками и элементами заземлённой установки (металлосвязь).

Вид испытаний электротехнической продукции, в процессе которого выявляются нарушения при снятии заряда с корпуса оборудования.
Как правило, обследованию подвергаются все металлические детали промышленных установок, электрических щитов, установленных на вводе, а также бытовых приборов и силовых розеток.
В протокол заносятся результаты измерений сопротивления цепи заземления, информация о видимых дефектах и вывод по прохождению проверки.
При вводе электроустановки в эксплуатацию, далее:
_рекомендованная периодичность проверки — раз в 3 года

6. Испытания автоматических выключателей / УЗО / Выключателей дифференциального тока

Главная цель проверки – не допустить использование непригодных к эксплуатации автоматических выключателей, способных не сработать при возникновении коротких замыканий или сработать ошибочно. Показания проверки должны соответствовать номинальным данным завода-изготовителя, требованиям ПУЭ, ПТЭЭП, ГОСТ Р 50345–2010, ГОСТ Р 50030.2–2010.
В протоколе делается вывод об исправности автоматического выключателя (УЗО, диф-автомата) и заключение о его дальнейшей эксплуатационной пригодности.